默认设置
1. 开关型默认设置：
现场控制： 点动 关闭方向： 顺时针
两线设置： 常规控制
2. 调节型默认设置：
现场控制： 点动 关闭方向： 顺时针
丢信动作： 保位 正反作用： 正作用
调节死区： 自适应（客户*设置）
报警信息
E-2 电源缺相
E-3 阀位出错，阀位电位器（或编码器）故障。
E-6 开关同在（只有开关型有此报警）
E-7 丢信，阀位信号丢失（只有调节型有此报警）
E-8 比例控制信号标定错误 （只有调节型有此报警）
E-9 阀位不变化
8．安装、拆卸及注意事项
8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；
8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；
8.3与阀门连接的螺栓不得低于8.8级；
8.4当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；
8.5安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；
8.6视窗不得与硬物碰撞；
8.7本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得**过铭牌标定时间；
8.8不阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每6.2 接线月至少一次，运行时间不**过10分钟。
9. 故障及排除方法
序号
故 障
原 因
排除方法
1
电机起不动
电源线脱开
控制线路故障
行程或力矩控制机构失灵
检查电源线
排除线路故障
排除行程或力矩控制机构故障
2
输出轴旋向不符合规定
电源相序接反
调换任意两电源线
3
电机过热
连续工作时间太长
一相线断开
停止运行,使电机冷却
检查电源线
4
运行中电机停转
阀门有故障
电动装置过载，力矩控制机构动作
检查阀门
整定转矩
5
阀门到位后电机不停转或灯不亮
行程或力矩控制机构有故障
行程控制机构调整不当
检查行程或力矩控制机构
重新调整行程控制机构
6
远方无阀位信号
电位器齿轮紧定螺钉松动
远传电位器故障
拧紧电位器齿轮紧定螺钉
检查更换电位器
10. 订货须知
10.1 请按型号表示方法写明型号，如有要求，订货时必须说明，若不说明则按本公司规定提供。
10.2 环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。
10.3 请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。
10.4 手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。
10.5 所需规格一般由用户选择，若有困难本公司可为用户选型。
功能概述
W系列数字控制器分为开关型和调节型两种。开关型只接收外部提供的开关量信号，由MCU控制板进行处理，输出指令信号驱动接触器或其它驱动部件完成执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。调节型接收外部提供的比例信号，由MCU控制板进行处理，输出指令信号驱动接触器或其它驱动部件对电机执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。
使用环境
控制器直接安装在电动执行机构上，使用环境要求说明如下：
1、工作电压范围： 三相：AC342V～418V 50/60Hz（电压需定制）。
单相：AC198V～242V 50/60Hz（电压需定制）。
2、使用温度范围：-30℃～70℃；
3、使用湿度范围。≤90%RH，不结露，周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
选型说明
注释1：DZW成套产品
注释2：产品大类，S---数字型
注释3：T---调节型，K---开关型
注释4：电源类型，3---三相，2---单相
注释5：驱动方式，W---无源触点输出，S---驱动固态继电器
注释6：阀位采集，D---电位器，B12---12位编码器
注释7：力矩，TK---力矩开关
注释8：电源电压，电压（必须填写）415Vac，三相380Vac和单相220Vac可不填
注释9：输入比例控制信号2~10mA，对于开关型和比例控制信号为4~20mA时可省略
注释10：输出反馈比例反馈信号0~10mA，反馈比例信号为4~20mA或与输入比例信号相同时可省略
外形尺寸
由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
电动装置一般由下列部分组成：
电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。减速机构，用以减低电动机的输出转速。
行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不**过预定值。
手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。
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