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报警信息
1、报警区显示“指令出错”时,表示控制执行器内部的指令出错,并使报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决,则需更换主电路板;
2、报警区显示“程序出错”时,表示控制执行器内部的程序区出错,并使报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决,则需更换主电路板;
3、报警区显示“数据出错”时,表示控制执行器内部的数据区出错,并使报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决,则需更换主电路板;
4、报警区显示“A/D出错”时,表示控制执行器内部的A/D出错,并使报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合。可通过复位或断电后重新上电来解决。若仍不能解决,则需更换主电路板;
5、报警区显示“关向过矩”时,表示在关阀过程中,执行器承受的转矩值**过额定值,此时执行器将停止电机转动, 并建立标志禁止向关方向动作。向开方向动作一小段距离或重新上电均可清除关阀过矩标志;在菜单「17】中如果选择过矩报警为“包含”时报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合;
6、报警区显示“开向过矩”时,表示在开阀过程中,执行器承受的转矩值**过额定值,此时执行器将停止电机转动, 并建立标志禁止向开方向动作。向关方向动作一小段距离或重新上电均可清除开阀过矩标志;在菜单「17】中如果选择过矩报警为“包含”时报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合;
7、报警区显示“电源缺相”时,表示执行器检测到电源缺相,此时执行器将停止电机转动,并使报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合;
8、报警区显示“信号丢失”时,表示输入执行器的4mA~20mA控制电流信号已丢失,执行器将按“工作参数设定”中的*12项“丢信动作”设定值进行动作,并使报警继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合;
9、报警区显示“远开远关同在”时,表示执行器同时收到远方关闭和远方打开两个信号,执行器将停止电机转动,并使监视继电器的“MONI-NC”端与“MONI-COM”端闭合;
10、报警区显示“转向错误”时,表示执行器转动过程中检测到阀位的变化不正确时(可能是转动方向错误,或阀位编码器有问题),执行器将停止电机转动。
11、报警区显示“阀位出错”时,表示执行器转动过程中检测不到阀位的变化(可能是未挂上电动挡,或反向转动时空程太长,或编码器有问题),执行器将停止电机转动。
12、报警区显示“电机过热”时,表示执行器的电机温度过高,此时执行器将停止电机转动。试图对执行器的其它电
若将执行器两线控制设置为“有信开,无信关”时,则可实现两线控制完成“有信号开,无信号关”的功能;若将执行器两线控制设置为“有信关,无信开”时,则可实现两线控制完成“有信号关,无信号开”的功能。外部连线见图3-10、图3-11、图3-12、图3-13、图3-14和图3-15。
停止/保持
打开
图3-9 外部交流保持式打开、关闭、停止控制
外部电源交流线
控制室
23
22
关闭
外部电源交流线
执行器
24
68K/5WW
29
执行器
控制室
23
22
关闭
图3-11 两线控制,有信号关,无信号开
26
执行器
控制室
22
23
打开
图3-10 两线控制,有信号开,无信号关
26
图3-13外部直流两线控制,有信号关,无信号开
控制室
22
关闭
外部电源直流正端
外部电源直流负端
执行器
23
29
图3-12外部直流两线控制,有信号开,无信号关
控制室
23
打开
外部电源直流正端
外部电源直流负端
执行器
22
29
图3-15外部交流两线控制,有信号关,无信号开
控制室
22
关闭
外部电源交流线
外部电源交流零线
执行器
23
29
68K/5WW
图3-14外部交流两线控制,有信号开,无信号关
控制室
23
打开
外部电源交流线
外部电源交流零线
执行器
22
29
68K/5WW
8. 2位置反馈信号
7. 调整
电动装置与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用;Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。
注意:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后查看电机旋向,以防电机失控!
7.1力矩控制机构的调整(参见图5、图6)
出厂前已按要求调整好转矩,一般不需再调整。如需改变整定值,可旋转调整轴至相应刻度。先调关向,后调开向。
注意:户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转!
7.2行程控制机构的调整(参见图7)
注:先调关向,后调开向
7.2.1全关位置的调整
手动将阀门关严;
用螺丝刀压下**杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
按关向箭头旋转关向调整轴,直到关向凸轮动作为止;
旋回**杆至原来的位置。
注意:此时应用螺丝刀旋转一下调整轴,以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合!
7.2.2全开位置的调整
手动将阀门开到所需的位置;
压下**杆旋转90°卡住,使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开;
按开向箭头旋转开向调整轴,直到开向凸轮动作为止;
旋回**杆至原位。
5.5开度指示机构:结构见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动,经减速后,指示盘随阀门的开关过程同时转动,以指示阀门的开关量,电位器轴和指示盘同步转动,供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮,当电动装置运转时,旋转凸轮周期性地使微动开关动作,其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次,可供闪光信号等使用。
图8 开度指示机构
5.6手—电动切换机构:为半自动切换,手动时需扳动手柄切换,手动状态转变为电动时则自动运行。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手作时,将手柄向手动方向推动,切换件使离合器抬高,并压迫压簧。当手柄推到一定位置时,离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合,同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面,支撑住离合器不致下落,切换完成即可放开手柄,使用手轮进行操作。而需电动操作时,电动机将带动蜗轮转动,支承于蜗轮端面的直立杆即倒下,在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动,并与蜗轮啮合,同时与手轮脱开,自动实现手动到电动状态的转换。
注意:1.电动运行时切勿扳动切换手柄!
2.切换时按箭头方向推(或拉)动手柄,若推不到位时应边转动手轮边推动手柄!
图9 手—电动切换机构
5.7整体型和整体调节型电气部分结构
5.7.1整体型:控制系统与电动装置于一体称为整体型电动装置,其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成,见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上,以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮,中间为现场/远控转换按钮,其左边为现场关阀按钮,右边为现场开阀按钮,盖上按钮盒盖为远方控制,远程为24VDC开关触点控制(24VDC已),打开盖子为现场操作。
5.7.2整体调节型:在整体型基础上引入调节系统即形成整体调节型电动装置,其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表(或数显指示器)、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。
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