默认设置
1. 开关型默认设置：
现场控制： 点动 关闭方向： 顺时针
两线设置： 常规控制
2. 调节型默认设置：
现场控制： 点动 关闭方向： 顺时针
丢信动作： 保位 正反作用： 正作用
调节死区： 自适应（客户*设置）
报警信息
E-2 电源缺相
E-3 阀位出错，阀位电位器（或编码器）故障。
E-6 开关同在（只有开关型有此报警）
E-7 丢信，阀位信号丢失（只有调节型有此报警）
E-8 比例控制信号标定错误 （只有调节型有此报警）
E-9 阀位不变化
2、控制电流标定：
（1）控制电流4mA标定方法：
停止位置，按住关位标定键后给控制器上电，约3秒关位灯点亮，此时不释放，3秒后关位灯熄灭，直到关位灯再次点亮释放按键，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下），表示已将4mA控制电流标定。
（2）控制电流20mA标定方法：
停止位置，按住开位标定键后给控制器上电，约3秒开位灯点亮，此时不释放，3秒后开位灯熄灭，直到开位灯再次点亮释放按键，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下），表示已将20mA控制电流标定。
3、正反作用设置:
（1）正作用设置：停止位置，按住关位标定键给控制器上电，约20秒，关位灯点亮释放按键，关位灯闪烁两下保存正作用；正作用即控制信号4mA时执行器动作到全关，反馈4mA ，控制信号20mA时执行器动作到全开，反馈20mA.
（2）反作用设置：停止位置，按住开位标定键给控制器上电，约20秒，开位灯点亮释放按键，开位灯闪烁两下保存反作用；反作用即控制信号4mA时执行器动作到全开，反馈20mA ，控制信号20mA时执行器动作到全关，反馈4mA.
电气原理图
1. 三相380V供电：图8-1
图8-1
智能一体化开关型端子接线图 智能一体化调节型端子接线图
6、反馈微调：
将执行器动作到关位附近（阀位百分比小于50%），方式旋钮切到停止位置，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，开位灯和关位灯同时点亮，释放按键，关位灯闪烁，进入关位微调。短按开位标定键，反馈值增加，短按关位标定键，反馈值减小，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，关位灯和开位灯同时点亮，释放按键，关位灯和开位灯同时闪两下，关位微调完成。
将执行器动作到开位附近（阀位百分比大于50%），方式旋钮切到停止位置，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，开位灯和关位灯同时点亮，释放按键，开位灯闪烁，进入开位微调。短按开位标定键，反馈值增加，短按关位标定键，反馈值减小，同时按开位标定键和关位标定键约3秒钟，开位灯和关位灯同时点亮，释放按键，关位灯和开位灯同时闪烁两下，开位微调完成。
7、现场点动/保持设置：
停止位置，同时按开位标定键和关位标定键，约3秒开位灯和关位灯同时点亮，此时不释放，3秒后开位灯和关位灯同时熄灭，直到两灯再次同时点亮释放按键，关位灯（红色）亮表示点动，开位灯（绿色）亮表示保持。短按开位标定键或关位标定键进行切换，同时按开位标定键和关位标定键约3S两灯同时点亮后释放，开位灯和关位灯同时闪烁两下，保存设置。
8、丢信动作设置（只有调节型有此设置）：
（1）丢信关设置方法：停止位置，按关位标定键后给控制器上电，约3秒，关位灯亮时释放按键，关位灯闪烁两下表示保存丢信关设置。
（2）丢信开设置方法：停止位置，按开位标定键后给控制器上电，约3秒，开位灯亮时释放按键，开位灯闪烁两下表示保存丢信开设置。
（3）丢信保位设置方法：停止位置，同时按开位标定键和关位标定键后给控制器上电，约3秒，开位灯和关位灯同时点亮时释放按键，开位灯和关位灯闪烁两下表示保存丢信保位设置。
9、恢复出厂设置：
停止位置，先同时按开位标定键和关位标定键后给控制器上电，约20秒钟开位灯和关位灯同时闪烁，释放按键，再同时按开位标定键和关位标定键约3秒，两灯同时点亮后释放，开位灯和关位灯同时闪烁两下，保存设置。
7．调整
电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用。Q型电动装置的转矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。
注意1：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！
注意2：调整前，应先松开机械限位机构的螺钉，直至调整结束后，再拧入限位螺钉，拧到位后退0.5-1圈，并紧并帽。
7.1 力矩控制机构的调整（参见图4）
力矩控制机构在出厂前已根据订货要求调整好，并填在产品合格证上，一般不需再调整。若需调整，只要松开螺钉，微微拔动开、关向凸轮，再将螺钉紧固，先调关向，后调开向。
7.2 行程控制机构的调整（参见图5）
转动手轮使阀门“全关”；
松开输出轴上的螺钉，顺时针转动关向凸轮，使其刚好压动关向微动开关，再拧紧螺钉；
手动开阀至中间位置，电动关阀，检查阀门关闭是否符合要求，如不符合要求，继续微调关向凸轮，直至符合要求为止；
手动开阀至全开位置，松开螺钉，逆时针转动开向凸轮，使其刚好压动开向微动开关，再拧紧螺钉；
手动或电动关阀，电动开阀，检查阀门开启是否会合要求，如不符合要求，继续微调开向凸轮，直至符合要求为止。
7.3开度指示机构的调整（参见图5）
7.3.1机械指示的调整：与行程控制机构一起调整，在调好关向行程的同时，转动指针，对准刻度盘上的“C”位指针，再拧紧螺钉。
7.3.2 电位器的调整：手动或电动关闭阀门，挂上电位器齿轮，拧紧电位器螺母，面对电位器，顺时针转动电位器小轴接近终端位置，然后拧紧电位器齿轮上的紧定螺钉即可。
http://jsdayyu.b2b168.com
