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2、控制电流标定:
(1)控制电流4mA标定方法:
停止位置,按住关位标定键后给控制器上电,约3秒关位灯点亮,此时不释放,3秒后关位灯熄灭,直到关位灯再次点亮释放按键,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示”L”并闪两下),表示已将4mA控制电流标定。
(2)控制电流20mA标定方法:
停止位置,按住开位标定键后给控制器上电,约3秒开位灯点亮,此时不释放,3秒后开位灯熄灭,直到开位灯再次点亮释放按键,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示”H”并闪两下),表示已将20mA控制电流标定。
3、正反作用设置:
(1)正作用设置:停止位置,按住关位标定键给控制器上电,约20秒,关位灯点亮释放按键,关位灯闪烁两下保存正作用;正作用即控制信号4mA时执行器动作到全关,反馈4mA ,控制信号20mA时执行器动作到全开,反馈20mA.
(2)反作用设置:停止位置,按住开位标定键给控制器上电,约20秒,开位灯点亮释放按键,开位灯闪烁两下保存反作用;反作用即控制信号4mA时执行器动作到全开,反馈20mA ,控制信号20mA时执行器动作到全关,反馈4mA.
电气原理图
1. 三相380V供电:图8-1
图8-1
智能一体化开关型端子接线图 智能一体化调节型端子接线图
默认设置
1. 开关型默认设置:
现场控制: 点动 关闭方向: 顺时针
两线设置: 常规控制
2. 调节型默认设置:
现场控制: 点动 关闭方向: 顺时针
丢信动作: 保位 正反作用: 正作用
调节死区: 自适应(客户*设置)
报警信息
E-2 电源缺相
E-3 阀位出错,阀位电位器(或编码器)故障。
E-6 开关同在(只有开关型有此报警)
E-7 丢信,阀位信号丢失(只有调节型有此报警)
E-8 比例控制信号标定错误 (只有调节型有此报警)
E-9 阀位不变化 
3.2 工作环境:
3.2.1 环境温度:-20—+60℃(订货-60—+80℃)
3.2.2 相对温度:≤90%(25℃时)
3.2.3 周围介质:普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所;防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种,dⅠ适用于煤矿非采掘工作面;dⅡBT4用于工厂,适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。(详见GB3836.1)
3.2.4 防护等级:户外型为IP55(可订制IP67)。
3.3 工作制:为短时10分钟(可订制30分钟)。
3.4 型号规格和主要性能参数
基本设置说明
标定条件:装好开限位、关限位、开力矩、关力矩、电位器(或编码器),并调整好位置、固定好螺丝;手动将执行器动作到中间位置,将方式旋钮旋至“现场”位置,给执行器送电,旋转操作旋钮对正“现场关”,执行器输出轴向关闭方向动作,如不正确,请断电交换三相电机任意两根线(单相请交换开关接线)。以下所述“现场位置”指的是方式旋钮处于“现场” 位置,“停止位置”指的是方式旋钮处于“停止”位置。
1、关位手动标定:
现场位置,将执行器动作到关位,按关位标定键(红灯对应按键)约3秒,关位灯亮,释放按键,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“L”并闪两下,显示0%),输出低端反馈信号(常规送出4mA电流),关位标定完成。
2、开位手动标定:
现场位置,将执行器动作到开位,按开位标定键(绿灯对应按键)约3秒,开位灯亮,释放按键,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“H”并闪两下,显示),输出反馈信号(常规送出20mA电流),开位标定完成。
3、旋钮关位标定:
停止位置,将执行器动作到关位,将旋钮置于“关闭”位置约10秒,关位灯亮,释放旋钮,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“L”并闪两下,显示0%),输出低端反馈信号(常规送出4mA电流),关位标定完成。
4、旋钮开位标定:
停止位置,将执行器动作到开位,将旋钮置于“打开”位置约10秒,开位灯亮,释放旋钮,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“H”并闪两下,显示),输出反馈信号(常规送出20mA电流),开位标定完成。
5、阀位一键标定:
现场位置,执行器限位、力矩开关必须都闭合(执行器在中间位置),只按开位标定键或关位标定键约10秒,开关指示灯交替闪烁,(带显示屏时,显示屏显示阀位电位器百分比值,没有百分号),释放按键,执行器向关方向动作,当到达全关时(关限位开关碰开),停止动作,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“L”并闪两下显示0%),输出低端反馈信号(常规送出4mA电流),3S后,执行器自动向开方向动作,当到达全开时(开限位开关碰开),停止动作,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“H”并闪两下,显示), 输出反馈信号(常规送出20mA电流),一键标定完成(注:因力矩开关、限位开关串在一起,必须保证在一键标定过程中力矩开关不能动作,否则必须重新进行一键标定)。
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