专业定制阀门电动装置DZW30厂家 江苏大禹电动阀门有限公司

1.概述,阀门电动装置，电动装置，阀门电动头，隔爆型阀门电动装置，详情型号请来电咨询
  多回转阀门电动装置，通称为Z型。适用于阀辨做直线运动 多回转阀门电动装置，通称为 Z 型。适用于阀瓣做直线运动的阀门，如闸阀、截止阀、隔膜阀、水闸门等。用于阀门的开启、关闭或调节，是对阀门实现远控、集控和自控的必不可少的驱动装置。他们具有功能全、性能可靠、控制系统、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。
    广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等部门。 
  多回转电动执行机构有： 户外型、隔爆型、整体型、整体调节型、隔爆整体型、隔爆整体调节型等。 按连接型式：有转矩型和推力型。 
    本产品的性能符合 JB/T8528-1997 《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合 GB3836.1-83 《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》， GB3836.2-83 《爆炸性环境用防爆电气设备隔爆型电气设备“ d ”》及 JB/T8529-1997 《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。并经国家防爆电气产品质量监督检验测试检定，取得了全系列的防爆合格证。经*共和国国家质量监督检验检疫总局批准取得全国工业产品生产许可证。 
型号表示方法
2.型号表示方法

3.主要技术参数
3.1       电源：电机为三相交流，380V（订货660V、440V或220V），50Hz（订货60Hz）；控制线电压220V/50Hz（订货60Hz）；远程控制电压24VDC。
3.2   工作环境：
3.2.1 环境温度：-20—+60℃（订货-60—+80℃）
3.2.2 相对温度：≤90%(25℃时）
3.2.3 周围介质：普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所；防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）
3.2.4 防护等级：户外型为IP55（可订制IP67）。
3.3     工作制：为短时10分钟（可订制30分钟）。

智能一体化功能概述带平台操作，旋钮操作
智能一体化开关型功能概述
Q型智能一体化开关型控制器分为开关型和调节型两种。开关型只接收外部提供的开关量信号，由MCU进行处理，输出指令转换后直接驱动电机动作，完成执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。调节型接收外部提供的比例信号，由MCU进行处理，输出指令转换后直接驱动电机动作，完成执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。
智能一体化开关型控制模块旋钮基本设置说明
标定条件：装好开限位、关限位、开力矩、关力矩（送给控制器的触点为常闭触点）、电位器，并调整好位置、固定好螺丝；手动将执行器动作到中间位置，然后方式旋钮处于“现场” 位置，给执行器送电，旋转操作旋钮对正“现场关” ，观察关闭方向是否正确，如不正确，请断电交换电机任意两根线。以下所述“现场位置”指的是方式旋钮处于“现场” 位置，以下所述“停止位置”指的是方式旋钮处于“停止” 位置。
1、关位手动标定：现场位置，将执行器动作到关位，按关位标定键约3秒，关位灯亮，释放按键，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下，显示0%），反馈电流输出为4mA,关位标定完成。
2、开位手动标定：现场位置，将执行器动作到开位，按开位标定键约3秒，开位灯亮，释放按键，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下,显示），反馈电流输出为20mA,开位标定完成。
3、旋钮关位标定：停止位置，将执行器动作到关位，将旋钮置于“关闭”位置约10秒，关位灯亮，释放旋钮，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下，显示0%），反馈电流输出为4mA,关位标定完成。
4、旋钮开位标定：停止位置，将执行器动作到开位，将旋钮置于“打开”位置约10秒，开位灯亮，释放旋钮，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下,显示），反馈电流输出为20mA,开位标定完成。

8．安装、拆卸及注意事项
8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；
8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；
8.3与阀门连接的螺栓不得低于8.8级；
8.4当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；
8.5安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；
8.6视窗不得与硬物碰撞；
8.7本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得**过铭牌标定时间；
8.8不阀门不经常使用时，应定期检查保养并操作运行，建议每6.2  接线月至少一次，运行时间不**过10分钟。


9. 故障及排除方法
序号
故    障
原    因
排除方法
1
电机起不动
电源线脱开
控制线路故障
行程或力矩控制机构失灵
检查电源线
排除线路故障
排除行程或力矩控制机构故障
2
输出轴旋向不符合规定
电源相序接反
调换任意两电源线
3
电机过热
连续工作时间太长
一相线断开
停止运行,使电机冷却
检查电源线
4
运行中电机停转
阀门有故障
电动装置过载，力矩控制机构动作
检查阀门
整定转矩
5
阀门到位后电机不停转或灯不亮
行程或力矩控制机构有故障
行程控制机构调整不当
检查行程或力矩控制机构
重新调整行程控制机构
6
远方无阀位信号
电位器齿轮紧定螺钉松动
远传电位器故障
拧紧电位器齿轮紧定螺钉
检查更换电位器


10. 订货须知
10.1 请按型号表示方法写明型号，如有要求，订货时必须说明，若不说明则按本公司规定提供。
10.2 环境具有爆炸性气体必须说明，并必须符合本说明书中防爆标志的规定。
10.3 请写明连接尺寸标准，阀杆直径及伸出长度，若连接尺寸与本说明书不符，可与本公司协商解决。
10.4 手轮顺时针旋转为关阀，如与此相反必须说明。
10.5 所需规格一般由用户选择，若有困难本公司可为用户选型。

基本设置说明


标定条件：装好开限位、关限位、开力矩、关力矩、电位器（或编码器），并调整好位置、固定好螺丝；手动将执行器动作到中间位置，将方式旋钮旋至“现场”位置，给执行器送电，旋转操作旋钮对正“现场关”，执行器输出轴向关闭方向动作，如不正确，请断电交换三相电机任意两根线（单相请交换开关接线）。以下所述“现场位置”指的是方式旋钮处于“现场” 位置，“停止位置”指的是方式旋钮处于“停止”位置。


1、关位手动标定：
现场位置，将执行器动作到关位，按关位标定键（红灯对应按键）约3秒，关位灯亮，释放按键，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示“L”并闪两下，显示0%），输出低端反馈信号（常规送出4mA电流），关位标定完成。
2、开位手动标定：
现场位置，将执行器动作到开位，按开位标定键（绿灯对应按键）约3秒，开位灯亮，释放按键，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示“H”并闪两下,显示），输出反馈信号（常规送出20mA电流），开位标定完成。
3、旋钮关位标定：
停止位置，将执行器动作到关位，将旋钮置于“关闭”位置约10秒，关位灯亮，释放旋钮，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示“L”并闪两下，显示0%），输出低端反馈信号（常规送出4mA电流）,关位标定完成。
4、旋钮开位标定：
停止位置，将执行器动作到开位，将旋钮置于“打开”位置约10秒，开位灯亮，释放旋钮，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示“H”并闪两下,显示），输出反馈信号（常规送出20mA电流）,开位标定完成。
5、阀位一键标定：
现场位置，执行器限位、力矩开关必须都闭合（执行器在中间位置），只按开位标定键或关位标定键约10秒，开关指示灯交替闪烁，（带显示屏时，显示屏显示阀位电位器百分比值，没有百分号），释放按键，执行器向关方向动作，当到达全关时（关限位开关碰开），停止动作，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示“L”并闪两下显示0%），输出低端反馈信号（常规送出4mA电流）,3S后，执行器自动向开方向动作，当到达全开时（开限位开关碰开），停止动作，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示“H”并闪两下,显示）, 输出反馈信号（常规送出20mA电流）,一键标定完成（注：因力矩开关、限位开关串在一起，必须保证在一键标定过程中力矩开关不能动作，否则必须重新进行一键标定）。
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