5.5开度指示机构：结构见图8。输入齿轮由计数器个位齿轮带动，经减速后，指示盘随阀门的开关过程同时转动，以指示阀门的开关量，电位器轴和指示盘同步转动，供远传开度指示用。移动转圈数调整齿轮可以改变转圈数。开度指示机构内设一微动开关和凸轮，当电动装置运转时，旋转凸轮周期性地使微动开关动作，其频率为输出轴转动一圈动作一次或二次，可供闪光信号等使用。
图8 开度指示机构
5.6手—电动切换机构：为半自动切换，手动时需扳动手柄切换，手动状态转变为电动时则自动运行。其结构见图9。它由手柄、切换件、直立杆、离合器、压簧等组成。需手作时，将手柄向手动方向推动，切换件使离合器抬高，并压迫压簧。当手柄推到一定位置时，离合器即脱离蜗轮而与手轮啮合，同时直立杆在扭簧作用下直立于蜗轮端面，支撑住离合器不致下落，切换完成即可放开手柄，使用手轮进行操作。而需电动操作时，电动机将带动蜗轮转动，支承于蜗轮端面的直立杆即倒下，在压簧作用下离合器迅速向蜗轮方向移动，并与蜗轮啮合，同时与手轮脱开，自动实现手动到电动状态的转换。
注意：1.电动运行时切勿扳动切换手柄！
2.切换时按箭头方向推（或拉）动手柄，若推不到位时应边转动手轮边推动手柄！
图9 手—电动切换机构
5.7整体型和整体调节型电气部分结构
5.7.1整体型：控制系统与电动装置于一体称为整体型电动装置，其电气部分主要由整体型模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成，见图10。电气元件安装在一块可翻转的板上，以便对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构进行调整。按钮盒上有三个按钮，中间为现场/远控转换按钮，其左边为现场关阀按钮，右边为现场开阀按钮，盖上按钮盒盖为远方控制，远程为24VDC开关触点控制（24VDC已），打开盖子为现场操作。
5.7.2整体调节型：在整体型基础上引入调节系统即形成整体调节型电动装置，其电气部分由调节模块、按钮盒、开度表（或数显指示器）、接触器等组成。可接收和输出4~20mA标准信号。
位置反馈信号
该控制系统可提供4～20mA位置反馈信号，从接线盒的*13和*14号端子输出。允许大外部负载为750Ω，精度为0.5%（此项为可选项，订货时须明确是否需要）。
3.3 远方模拟量（自动）控制
控制系统可接受4mA～20mA模拟信号控制，输入信号的连线接入接线盒的*27和*28号端子即可（此项为可选项，订货时须明确是否需要）。对于远方手动、自动切换控制的外部连线见图3-16图3-17和图3-18。
图3-16 远方自动与手动控制及其切换电路接线图
(切换电路为内部24V供电)
执行器
控制室
打开
关闭
自动
手动
23
22
26
25
28
27
4～20mA
模拟信号输入
13
14
阀位反馈4～20mA DC
外部电源直流正
端线
外部电源直流负
端线
图3-17 外部直流远方自动与手动控制及其切换电路接线图
(切换电路为外部高电压供电)
执行器
控制室
打开
关闭
自动
手动
23
22
29
25
28
27
4～20mA
模拟信号输入
13
14
阀位反馈4～20mA DC
控制室
自动
手动
外部电源交流线
外部电源交流线
执行器
25
阀位反馈4～20mA DC
打开
关闭
23
22
图3-18 外部交流远方自动与手动控制及其切换电路接线图
(切换电路为外部高电压供电)
28
27
4～20mA
模拟信号输入
13
14
68K/5W
29
3. 4 OUT1～OUT5状态反馈
该控制系统提供5个非保持型的输出干触点，从接线盒的*4号端子至*11号端子和*15号端子至*16号端子输出，用于将阀门的状态反馈给中控室。OUT1～OUT5输出触点所代表的阀门的状态可在工作参数设定中（见1.4.3.3 触点输出设定项）。
3. 5 报警信息反馈
普通型电动装置的使用环境如下：
1）环境温度-25-40℃；
2）环境相对湿度≤90%.（25℃时）；
3）海拔≤1000m；
4）工作环境要求不含有腐蚀性、易燃、易爆的介质。
如阀门的工作环境条件**过普通型电动装置所具有的能力时，需采用防护型电动装置产品。这类电动装置产品根据其所处工作环境而具有多种型式。
阀门电动头代号说明：
1—以汉语拼音字母表示电动装置的类型，Z为多回转型，Q部分回转型；
2—以数字表示阀门电动执行器的额定输出力矩（N·m）：
3—以数字表示电动装置额定输出转速（r/min）或开关旋转90℃.的额定输出时间（s/90℃）；
4—输出轴大转圈数（部分回转型不注）；
5—防护型电动执行机构（普通型不注）。
A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱
输出轴大转圈数：
阿拉伯数字表示，无数字见表1输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）。
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