14、报警区显示“总线丢信”时，表示进入执行器的总线信号已丢失，执行器将根据主站下传的“工作参数配置”中的 “丢信动作”设定要求进行动作。
执行器的控制接线形式
3. 1远方开关量（手动）控制
对于使用执行器内部提供24VDC的低压控制，外部连线见图3-1、图3-2和图3-3。小圈中的数字为接线端子号。
图3-2保持式打开/关闭控制，行程可逆，但不能停在中途位置
执行器
控制室
关闭
打开
26
23
22
24
执行器
控制室
26
23
22
关闭
打开
图3-1点动式打开/关闭控制，执行器可以停在中途任意位置
打开
关闭
控制室
23
22
外部电源直流线
外部电源直流线
执行器
29
图3-4 外部直流点动式打开/关闭控制，电动执行器可以停在中途任意位置
图3-3 保持式打开、关闭、停止控制
26
22
24
23
打开
关闭
执行器
控制室
停止/保持
若使用外部24V直流电压或220V交流电压实现控制，外部连线见如图3-4、图3-5、图3-6、图3-7、图3-8、图3-9所示。
打开
关闭
控制室
外部电源直流正端线
执行器
图3-6 外部直流保持式打开／关闭控制，行程可逆，但不能停在中途位置
外部电源直流负端线
23
22
24
29
图3-5 外部交流点动式打开/关闭控制，电动执行器可以停在中途任意位置
打开
关闭
控制室
23
22
外部电源交流线
外部电源交流线
执行器
68K/5WW
29
打开
关闭
控制室
外部电源交流线
执行器
图3-7 外部交流保持式打开／关闭控制，行程可逆，但不能停在中途位置
外部电源交流线
23
22
24
68K/5WW
29
打开
图3-8 外部直流保持式打开、关闭、停止控制
外部电源直流负端线
控制室
23
22
关闭
外部电源直流正
端线
执行器
24
停止/保持
29
7. 调整
电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。
注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！
7.1力矩控制机构的调整（参见图5、图6）
出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。
注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！
7.2行程控制机构的调整（参见图7）
注：先调关向，后调开向
7.2.1全关位置的调整
手动将阀门关严；
用螺丝刀压下**杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；
旋回**杆至原来的位置。
注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.2.2全开位置的调整
手动将阀门开到所需的位置；
压下**杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；
旋回**杆至原位。
多回转阀门电动装置，简称为Z型电装，是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。Z型电装适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
本产品的性能符合JB/T8528-1997《普通型阀门电动装置技术条件》的规定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性气体环境用电气设备*1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性气体环境用电气设备*2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型阀门电动装置技术条件》的规定。
多回转电动装置按防护类型分：有户外型和隔爆型；
按控制方式分：有常规型、整体型和整体调节型；
按连接型式分：有转矩型、电站型和推力型。
型号表示方法
Z — /
A B表示隔爆型
Z：整体型；T：整体调节型
输出轴大转圈数：阿拉伯数字表示，无数字见表1
防护类型：R表示江苏大禹；
输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）
连接型式：T表示推力型，I表示电站型，无代号为常规转矩型
额定输出转矩：阿拉伯数字表示，单位kgf·m
产品型式：多回转电动装置
型号示例：
1.Z30I-18W：多回转电动装置，输出转矩300N·m（30kgf·m），电站型接口，输出转速18r/min，大转圈数60，常规户外型。
2.Z45T-24B/S：多回转电动装置，输出转矩450N·m（45kgf·m），推力型接口，输出转速24 r/min，大转圈数120，隔爆型，带手动减速箱。
3.Z120-24W/240T：多回转电动装置，输出转矩1200N·m (120kgf·m)，转矩型接口，输出转速24 r/min，大转圈数240圈，整体调节型。
电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。
注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！
7.1力矩控制机构的调整（参见图5、图6）
出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。
注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！
7.2行程控制机构的调整（参见图7）
注：先调关向，后调开向
7.2.1全关位置的调整
手动将阀门关严；
用螺丝刀压下**杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；
旋回**杆至原来的位置。
注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.2.2全开位置的调整
手动将阀门开到所需的位置；
压下**杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；
旋回**杆至原位。
注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.3开度指示机构的调整（参见图8）
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：
移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；
挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；
手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；
关到位后转动关向指示盘使标志对准指针；
按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉；
电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；
电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程灯闪光，关到位时绿灯长亮。
7.4整体型和整体调节型电动装置的调整
7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整
打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2 现场/远控操作
整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。
现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。
远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。
7.4.3整体模块调试方法
1）手动将电动装置置于中间位置
2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮
3）常规控制时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。
注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。
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