由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
电动装置一般由下列部分组成：
电动机，特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小，短时﹑断续工作。减速机构，用以减低电动机的输出转速。
行程控制机构，用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
转矩限制机构，用以调节转矩(或推力)并使之不**过预定值。
手动﹑电动切换机构，进行手动或电动操作的联锁机构。
开度指示器，用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。
功能概述
W系列数字控制器分为开关型和调节型两种。开关型只接收外部提供的开关量信号，由MCU控制板进行处理，输出指令信号驱动接触器或其它驱动部件完成执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。调节型接收外部提供的比例信号，由MCU控制板进行处理，输出指令信号驱动接触器或其它驱动部件对电机执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。
使用环境
控制器直接安装在电动执行机构上，使用环境要求说明如下：
1、工作电压范围： 三相：AC342V～418V 50/60Hz（电压需定制）。
单相：AC198V～242V 50/60Hz（电压需定制）。
2、使用温度范围：-30℃～70℃；
3、使用湿度范围。≤90%RH，不结露，周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
选型说明
注释1：DZW成套产品
注释2：产品大类，S---数字型
注释3：T---调节型，K---开关型
注释4：电源类型，3---三相，2---单相
注释5：驱动方式，W---无源触点输出，S---驱动固态继电器
注释6：阀位采集，D---电位器，B12---12位编码器
注释7：力矩，TK---力矩开关
注释8：电源电压，电压（必须填写）415Vac，三相380Vac和单相220Vac可不填
注释9：输入比例控制信号2~10mA，对于开关型和比例控制信号为4~20mA时可省略
注释10：输出反馈比例反馈信号0~10mA，反馈比例信号为4~20mA或与输入比例信号相同时可省略
外形尺寸
3.2 工作环境：
3.2.1 环境温度：-20—+60℃（订货-60—+80℃）
3.2.2 相对温度：≤90%(25℃时）
3.2.3 周围介质：普通型和户外型用于无易燃/易爆和无腐蚀性介质的场所；防爆型产品有dⅠ和dⅡBT4两种，dⅠ适用于煤矿非采掘工作面；dⅡBT4用于工厂，适用于环境为ⅡA、ⅡB级T1-T4组的爆炸性气体混合物。（详见GB3836.1）
3.2.4 防护等级：户外型为IP55（可订制IP67）。
3.3 工作制：为短时10分钟（可订制30分钟）。
3.4 型号规格和主要性能参数
智能一体化功能概述带平台操作，旋钮操作
智能一体化开关型功能概述
Q型智能一体化开关型控制器分为开关型和调节型两种。开关型只接收外部提供的开关量信号，由MCU进行处理，输出指令转换后直接驱动电机动作，完成执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。调节型接收外部提供的比例信号，由MCU进行处理，输出指令转换后直接驱动电机动作，完成执行机构开、关动作，提供比例信号反馈，并提供一个远方闭合触点。
智能一体化开关型控制模块旋钮基本设置说明
标定条件：装好开限位、关限位、开力矩、关力矩（送给控制器的触点为常闭触点）、电位器，并调整好位置、固定好螺丝；手动将执行器动作到中间位置，然后方式旋钮处于“现场” 位置，给执行器送电，旋转操作旋钮对正“现场关” ，观察关闭方向是否正确，如不正确，请断电交换电机任意两根线。以下所述“现场位置”指的是方式旋钮处于“现场” 位置，以下所述“停止位置”指的是方式旋钮处于“停止” 位置。
1、关位手动标定：现场位置，将执行器动作到关位，按关位标定键约3秒，关位灯亮，释放按键，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下，显示0%），反馈电流输出为4mA,关位标定完成。
2、开位手动标定：现场位置，将执行器动作到开位，按开位标定键约3秒，开位灯亮，释放按键，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下,显示），反馈电流输出为20mA,开位标定完成。
3、旋钮关位标定：停止位置，将执行器动作到关位，将旋钮置于“关闭”位置约10秒，关位灯亮，释放旋钮，关位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”L”并闪两下，显示0%），反馈电流输出为4mA,关位标定完成。
4、旋钮开位标定：停止位置，将执行器动作到开位，将旋钮置于“打开”位置约10秒，开位灯亮，释放旋钮，开位灯闪两下（带显示屏时，显示屏显示”H”并闪两下,显示），反馈电流输出为20mA,开位标定完成。
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