隔爆型阀门电动装置的性能有哪些?

隔爆型阀门电动装置的性能有哪些?

气动隔膜调节阀配用调节阀执行机构组成。隔膜与阀体间“山”形凸出面进行密封，与外界隔离(无填料函),特别适合于要求耐腐蚀、剧毒场合。
气动隔膜调节阀在结构上采用带有耐腐蚀衬里的阀体和耐腐蚀的隔膜、无填料函结构、节流元件为弹性隔膜、阀体流道平滑，故气动隔膜调节阀具有阻力小、流量大、无外漏和方便可靠、防火防爆的优点，广泛适用于工业自动化系统中的强酸、强碱、强腐蚀、高粘度、含颗粒~上海嘉德阀门不错~带纤维以及有毒和不允许污染的介质的流量调节。

1隔爆型电动装置的性能参数及技术指标符合GB/T249232 2.隔爆型电动装置应符合本标准的要求，并按照经规定程序批准的图样及技术条件制造。 3.隔爆外壳允许使用的不低于HT灰铸或轻合金。当采用轻合金外壳时，其材料的抗拉强度应不低于120MPa、含镁不允许大于6%（质量百分比） 4.隔爆外壳和外壳部件须进行耐压试验，IIA、IIB；压力为-1.0MPa，保压时间均为10S-12S。试验后，。隔爆外壳不得损伤，不得发生*变形；接洽发面的任何部位不得有*性的增大。 5.隔爆外壳上的观察窗或透明件的选用与安装应符合GB3836.2-2000中8.1、8.2的规定。 6.具有隔爆要求的橡胶件应符合GB3836.1-2000中D.3.3的规定。 7.隔爆型电动机应符合JB/T8670的规定，或有关**电动机的规定。 8.隔爆外壳所用紧固的材料和结构应符合GB3836.1-2000中*9章和GB3836.2-2000中*10章的规定。 9.隔爆结合面的结构参数应符合GB3836.1-2000中的*5章的规定 10.隔爆外壳部件采用O形圈或衬垫作为防护措施时，应符合GB3836.2-2000中5.4的规定。 11.隔爆零件的隔爆面在加工后应及时涂上防锈漆或进行其他防锈措施处理。在贮藏、运输过程中不得磕碰和锈蚀。 12.隔爆型电动装置的电缆或导线的引入及连接有间接引入与直接引入两种方式，无论采取哪中方式均应符合GB3836.2-2000中*12章规定。 13.隔爆型电动装置的连接件和接线空腔应符合GB3836.1-2000中*14章的规定。 14．接线空腔结构应符合相应防爆型的要求。其结构及尺寸设计应便于导线、电缆的可靠接线。 15．电气箱壳盖上应设有“断电源后开盖”字样的警示牌，并应符合GB3836.1-2000中18.6的规定。 16．隔爆型电动装置的接地与接线均应符合GB3836.1中*15章和*16章的规定。 17.隔爆型电动装置承受GB3836.2-2000中15.1和15.2规定的隔爆实验时，所有隔爆零件应无结构损坏或可能影响隔爆性能的*变形。 18.隔爆型电动装置外壳任意一部分的较高表面温度不**：135℃（T4）、85℃（T6）。 19.隔爆型电动装置的防护等级应不低于IP54。 20.隔爆型电动装置的非金属外壳和外壳的非金属部件。应按GB3836.1-2000中23.4.7.3、23.4.7和23.4.7.7的规定依次做耐热试验、耐寒实验、光老化实验、机械实验，最后做有关的防爆实验。