由于阀门电动装置的工作特性和利用率取决于阀门的种类、装置工作规范及阀门在管线或设备上的位置。
电动装置一般由下列部分组成:
**电动机,特点是过载能力强﹑起动转矩大﹑转动惯量小,短时﹑断续工作。减速机构,用以减低电动机的输出转速。
行程控制机构,用以调节和准确控制阀门的启闭位置。
转矩限制机构,用以调节转矩(或推力)并使之不**过预定值。
手动﹑电动切换机构,进行手动或电动操作的联锁机构。
开度指示器,用以显示阀门在启闭过程中所处的位置。
本系列电装具有功能全、性能可靠、控制系统先进、体积小、重量轻、使用维护方便等特点。可对阀门实行远控、集控和自动控制。广泛用于电力、冶金、石油、化工、造纸、污水处理等行业。
7.调整
电动装置与阀门组装后,必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整,方可使用。Q型电动装置的转矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同,故调整方法一样。
注意1:调整前,必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开(把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可),以防损坏;手动使阀门处于中间位置,检查控制线路是否正确后查看电机旋向,以防电机失控!
注意2:调整前,应先松开机械限位机构的螺钉,直至调整结束后,再拧入限位螺钉,拧到位后退0.5-1圈,并紧并帽。
7.1 力矩控制机构的调整(参见图4)
力矩控制机构在出厂前已根据订货要求调整好,并填在产品合格证上,一般不需再调整。若需调整,只要松开螺钉,微微拔动开、关向凸轮,再将螺钉紧固,先调关向,后调开向。
7.2 行程控制机构的调整(参见图5)
转动手轮使阀门“全关”;
松开输出轴上的螺钉,顺时针转动关向凸轮,使其刚好压动关向微动开关,再拧紧螺钉;
手动开阀至中间位置,电动关阀,检查阀门关闭是否符合要求,如不符合要求,继续微调关向凸轮,直至符合要求为止;
手动开阀至全开位置,松开螺钉,逆时针转动开向凸轮,使其刚好压动开向微动开关,再拧紧螺钉;
手动或电动关阀,电动开阀,检查阀门开启是否会合要求,如不符合要求,继续微调开向凸轮,直至符合要求为止。
7.3开度指示机构的调整(参见图5)
7.3.1机械指示的调整:与行程控制机构一起调整,在调好关向行程的同时,转动指针,对准刻度盘上的“C”位指针,再拧紧螺钉。
7.3.2 电位器的调整:手动或电动关闭阀门,挂上电位器齿轮,拧紧电位器螺母,面对电位器,顺时针转动电位器小轴接近终端位置,然后拧紧电位器齿轮上的紧定螺钉即可。
默认设置
1. 开关型默认设置:
现场控制: 点动 关闭方向: 顺时针
两线设置: 常规控制
2. 调节型默认设置:
现场控制: 点动 关闭方向: 顺时针
丢信动作: 保位 正反作用: 正作用
调节死区: 自适应(客户*设置)
报警信息
E-2 电源缺相
E-3 阀位出错,阀位电位器(或编码器)故障。
E-6 开关同在(只有开关型有此报警)
E-7 丢信,阀位信号丢失(只有调节型有此报警)
E-8 比例控制信号标定错误 (只有调节型有此报警)
E-9 阀位不变化
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