基本设置说明
标定条件:装好开限位、关限位、开力矩、关力矩、电位器(或编码器),并调整好位置、固定好螺丝;手动将执行器动作到中间位置,将方式旋钮旋至“现场”位置,给执行器送电,旋转操作旋钮对正“现场关”,执行器输出轴向关闭方向动作,如不正确,请断电交换三相电机任意两根线(单相请交换开关接线)。以下所述“现场位置”指的是方式旋钮处于“现场” 位置,“停止位置”指的是方式旋钮处于“停止”位置。
1、关位手动标定:
现场位置,将执行器动作到关位,按关位标定键(红灯对应按键)约3秒,关位灯亮,释放按键,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“L”并闪两下,显示0%),输出低端反馈信号(常规送出4mA电流),关位标定完成。
2、开位手动标定:
现场位置,将执行器动作到开位,按开位标定键(绿灯对应按键)约3秒,开位灯亮,释放按键,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“H”并闪两下,显示**),输出高端反馈信号(常规送出20mA电流),开位标定完成。
3、旋钮关位标定:
停止位置,将执行器动作到关位,将旋钮置于“关闭”位置约10秒,关位灯亮,释放旋钮,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“L”并闪两下,显示0%),输出低端反馈信号(常规送出4mA电流),关位标定完成。
4、旋钮开位标定:
停止位置,将执行器动作到开位,将旋钮置于“打开”位置约10秒,开位灯亮,释放旋钮,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“H”并闪两下,显示**),输出高端反馈信号(常规送出20mA电流),开位标定完成。
5、阀位一键标定:
现场位置,执行器限位、力矩开关必须都闭合(执行器在中间位置),只按开位标定键或关位标定键约10秒,开关指示灯交替闪烁,(带显示屏时,显示屏显示阀位电位器百分比值,没有百分号),释放按键,执行器向关方向动作,当到达全关时(关限位开关碰开),停止动作,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“L”并闪两下显示0%),输出低端反馈信号(常规送出4mA电流),3S后,执行器自动向开方向动作,当到达全开时(开限位开关碰开),停止动作,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示“H”并闪两下,显示**), 输出高端反馈信号(常规送出20mA电流),一键标定完成(注:因力矩开关、限位开关串在一起,必须保证在一键标定过程中力矩开关不能动作,否则必须重新进行一键标定)。
2、控制电流标定:
(1)控制电流4mA标定方法:
停止位置,按住关位标定键后给控制器上电,约3秒关位灯点亮,此时不释放,3秒后关位灯熄灭,直到关位灯再次点亮释放按键,关位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示”L”并闪两下),表示已将4mA控制电流标定。
(2)控制电流20mA标定方法:
停止位置,按住开位标定键后给控制器上电,约3秒开位灯点亮,此时不释放,3秒后开位灯熄灭,直到开位灯再次点亮释放按键,开位灯闪两下(带显示屏时,显示屏显示”H”并闪两下),表示已将20mA控制电流标定。
3、正反作用设置:
(1)正作用设置:停止位置,按住关位标定键给控制器上电,约20秒,关位灯点亮释放按键,关位灯闪烁两下保存正作用;正作用即控制信号4mA时执行器动作到全关,反馈4mA ,控制信号20mA时执行器动作到全开,反馈20mA.
(2)反作用设置:停止位置,按住开位标定键给控制器上电,约20秒,开位灯点亮释放按键,开位灯闪烁两下保存反作用;反作用即控制信号4mA时执行器动作到全开,反馈20mA ,控制信号20mA时执行器动作到全关,反馈4mA.
电气原理图
1. 三相380V供电:图8-1
图8-1
智能一体化开关型端子接线图 智能一体化调节型端子接线图
功能概述
W系列数字控制器分为开关型和调节型两种。开关型只接收外部提供的开关量信号,由MCU控制板进行处理,输出指令信号驱动接触器或其它驱动部件完成执行机构开、关动作,提供比例信号反馈,并提供一个远方闭合触点。调节型接收外部提供的比例信号,由MCU控制板进行处理,输出指令信号驱动接触器或其它驱动部件对电机执行机构开、关动作,提供比例信号反馈,并提供一个远方闭合触点。
使用环境
控制器直接安装在电动执行机构上,使用环境要求说明如下:
1、工作电压范围: 三相:AC342V~418V 50/60Hz(特殊电压需定制)。
单相:AC198V~242V 50/60Hz(特殊电压需定制)。
2、使用温度范围:-30℃~70℃;
3、使用湿度范围。≤90%RH,不结露,周围不含强腐蚀性、易燃易爆气体或粉尘。
选型说明
注释1:DZW成套产品
注释2:产品大类,S---数字型
注释3:T---调节型,K---开关型
注释4:电源类型,3---三相,2---单相
注释5:驱动方式,W---无源触点输出,S---驱动固态继电器
注释6:阀位采集,D---电位器,B12---12位**编码器
注释7:力矩,TK---力矩开关
注释8:电源电压,特殊电压(必须填写)415Vac,三相380Vac和单相220Vac可不填
注释9:输入比例控制信号2~10mA,对于开关型和比例控制信号为4~20mA时可省略
注释10:输出反馈比例反馈信号0~10mA,反馈比例信号为4~20mA或与输入比例信号相同时可省略
外形尺寸
8.安装、拆卸及注意事项
8.1本电动装置的安装形式无原则要求,但电机处于水平状态,电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式,这样有利于润滑、调试、维护和手动操作;
8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间;
8.3与阀门连接的螺栓不得低于8.8级;
8.4当需要拆卸时,应先将手动手轮旋转数圈,在阀门稍开状态下进行;
8.5安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面,并应在隔爆面上涂防锈油,电气罩盖应盖严紧固,以防雨水或潮气进入;
8.6视窗不得与硬物碰撞;
8.7本电动装置为短时工作制,持续工作时间不得**过铭牌标定时间;
8.8不阀门不经常使用时,应定期检查保养并操作运行,建议每6.2 接线月至少一次,运行时间不**过10分钟。
9. 故障及排除方法
序号
故 障
原 因
排除方法
1
电机起不动
电源线脱开
控制线路故障
行程或力矩控制机构失灵
检查电源线
排除线路故障
排除行程或力矩控制机构故障
2
输出轴旋向不符合规定
电源相序接反
调换任意两电源线
3
电机过热
连续工作时间太长
一相线断开
停止运行,使电机冷却
检查电源线
4
运行中电机停转
阀门有故障
电动装置过载,力矩控制机构动作
检查阀门
增大整定转矩
5
阀门到位后电机不停转或灯不亮
行程或力矩控制机构有故障
行程控制机构调整不当
检查行程或力矩控制机构
重新调整行程控制机构
6
远方无阀位信号
电位器齿轮紧定螺钉松动
远传电位器故障
拧紧电位器齿轮紧定螺钉
检查更换电位器
10. 订货须知
10.1 请按型号表示方法写明型号,如有特殊要求,订货时必须说明,若不说明则按本公司规定提供。
10.2 环境具有爆炸性气体必须说明,并必须符合本说明书中防爆标志的规定。
10.3 请写明连接尺寸标准,阀杆直径及伸出长度,若连接尺寸与本说明书不符,可与本公司协商解决。
10.4 手轮顺时针旋转为关阀,如与此相反必须说明。
10.5 所需规格一般由用户选择,若有困难本公司可为用户选型。
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