位置反馈信号
该控制系统可提供4～20mA位置反馈信号，从接线盒的*13和*14号端子输出。允许大外部负载为750Ω，精度为0.5%（此项为可选项，订货时须明确是否需要）。
3.3 远方模拟量（自动）控制
控制系统可接受4mA～20mA模拟信号控制，输入信号的连线接入接线盒的*27和*28号端子即可（此项为可选项，订货时须明确是否需要）。对于远方手动、自动切换控制的外部连线见图3-16图3-17和图3-18。
图3-16 远方自动与手动控制及其切换电路接线图
(切换电路为内部24V供电)
执行器
控制室
打开
关闭
自动
手动
23
22
26
25
28
27
4～20mA
模拟信号输入
13
14
阀位反馈4～20mA DC
外部电源直流正
端线
外部电源直流负
端线
图3-17 外部直流远方自动与手动控制及其切换电路接线图
(切换电路为外部高电压供电)
执行器
控制室
打开
关闭
自动
手动
23
22
29
25
28
27
4～20mA
模拟信号输入
13
14
阀位反馈4～20mA DC
控制室
自动
手动
外部电源交流线
外部电源交流线
执行器
25
阀位反馈4～20mA DC
打开
关闭
23
22
图3-18 外部交流远方自动与手动控制及其切换电路接线图
(切换电路为外部高电压供电)
28
27
4～20mA
模拟信号输入
13
14
68K/5W
29
3. 4 OUT1～OUT5状态反馈
该控制系统提供5个非保持型的输出干触点，从接线盒的*4号端子至*11号端子和*15号端子至*16号端子输出，用于将阀门的状态反馈给中控室。OUT1～OUT5输出触点所代表的阀门的状态可在工作参数设定中（见1.4.3.3 触点输出设定项）。
3. 5 报警信息反馈
电动装置与阀门组装后，必须对力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构分别进行调整，方可使用；Z型电动装置的力矩控制机构、行程控制机构及开度指示机构相同，故调整方法一样。
注意：调整前，必须检查开度指示器上的电位器是否已脱开（把电位器轴上齿轮的紧定螺钉松开即可），以防损坏；手动使阀门处于中间位置，检查控制线路是否正确后查看电机旋向，以防电机失控！
7.1力矩控制机构的调整（参见图5、图6）
出厂前已按要求调整好转矩，一般不需再调整。如需改变整定值，可旋转调整轴至相应刻度。先调关向，后调开向。
注意：户外型力矩控制机构的调整轴压下后方可旋转！
7.2行程控制机构的调整（参见图7）
注：先调关向，后调开向
7.2.1全关位置的调整
手动将阀门关严；
用螺丝刀压下**杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
按关向箭头旋转关向调整轴，直到关向凸轮动作为止；
旋回**杆至原来的位置。
注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.2.2全开位置的调整
手动将阀门开到所需的位置；
压下**杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；
旋回**杆至原位。
注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.3开度指示机构的调整（参见图8）
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：
移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；
挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；
手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；
关到位后转动关向指示盘使标志对准指针；
按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉；
电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；
电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程灯闪光，关到位时绿灯长亮。
7.4整体型和整体调节型电动装置的调整
7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整
打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2 现场/远控操作
整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。
现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。
远程控制：盖上按钮盒盖即转入远程控制。
7.4.3整体模块调试方法
1）手动将电动装置置于中间位置
2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮
3）常规控制时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。
注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。
阀门电动头代号说明：
1—以汉语拼音字母表示电动装置的类型，Z为多回转型，Q部分回转型；
2—以数字表示阀门电动执行器的额定输出力矩（N·m）：
3—以数字表示电动装置额定输出转速（r/min）或开关旋转90℃.的额定输出时间（s/90℃）；
4—输出轴大转圈数（部分回转型不注）；
5—防护型电动执行机构（普通型不注）。
A：带现场按钮；F：带4-20mA信号输出；S：带手动减速箱
输出轴大转圈数：
阿拉伯数字表示，无数字见表1输出转速：阿拉伯数字表示，单位r/min（转/分）。
若将执行器两线控制设置为“有信开，无信关”时，则可实现两线控制完成“有信号开，无信号关”的功能；若将执行器两线控制设置为“有信关，无信开”时，则可实现两线控制完成“有信号关，无信号开”的功能。外部连线见图3-10、图3-11、图3-12、图3-13、图3-14和图3-15。
停止/保持
打开
图3-9 外部交流保持式打开、关闭、停止控制
外部电源交流线
控制室
23
22
关闭
外部电源交流线
执行器
24
68K/5WW
29
执行器
控制室
23
22
关闭
图3-11 两线控制，有信号关，无信号开
26
执行器
控制室
22
23
打开
图3-10 两线控制，有信号开，无信号关
26
图3-13外部直流两线控制，有信号关，无信号开
控制室
22
关闭
外部电源直流正端
外部电源直流负端
执行器
23
29
图3-12外部直流两线控制，有信号开，无信号关
控制室
23
打开
外部电源直流正端
外部电源直流负端
执行器
22
29
图3-15外部交流两线控制，有信号关，无信号开
控制室
22
关闭
外部电源交流线
外部电源交流零线
执行器
23
29
68K/5WW
图3-14外部交流两线控制，有信号开，无信号关
控制室
23
打开
外部电源交流线
外部电源交流零线
执行器
22
29
68K/5WW
8. 2位置反馈信号
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