12、多种速度：全行程时间5秒、10秒、15秒、30秒、60秒、100秒等
13、防腐防锈：支架、联轴器、螺钉均采用不锈钢
14、智能数控：数字设定、数字整定、高度、自诊断、一机多能
15、集成一体：智能控制模块高度集成于电动装置本体中，无须外接等
名称: 精小型电动执行器
型号: BR-10
规格: 20-1000N.M
介绍
精小型调节型 高性能智能型模块,采用以工业单片机为核心的智能信号采集控制模块,集信号采集,处理,反馈,控制于一体。彩混合集成电路，稳定性好，控制精度高达1/1000。树脂浇铸密封，防尘，防震，抗干扰，体积小，安装方便。 精小型执行器集成模块BR系列产品属于回转型电动执行机构，S、W、P、A型可通过外接电源的控制箱或W、P型外部输入信号、电脑DCS、电脑PLC等信号源实现远控和近控自动功能。 该产品充分吸收并运用国外技术制造而成，内部结构多采用进口材料组装，整机外壳采用铝合金压铸件做成。接线简单、性能稳定、耗能小、外形美观、重量轻、体积小、便于维修、安装简单、可手电动等多方面的优越功能。
可适合AC24V、AC110V、AC220V、AC380V、DC24V、DC220V等外接电源。
输出开关时间可选择5S、15S、30S和60S等多种.
A系列智能调节型整体一体化产品更是显于其中，整机数字设定、数字整定、控制模块高度集成于执行机构中、一机多能，可接收电脑或仪表输出的的4~20mADC、1~5V 、0~10V的标准信号，*外接和任何模块，即可通过电脑模拟量控制阀门和介质的任意流量和定位。
产品广泛应用于：楼宇、石油、化工、电力、能源、建材、水处理、船舶、造纸及冶炼等自动化系统工程。
ECM-2C型控制模块使用说明
ECM-2C型控制模块是以AC220V单相交流电作为电源，接受来自PLC、DCS系统或其它操作器的DC4-20m A信号，控制执行器进行开关动作，构面全电子式电动执行器。一、主要技术特点
输入电压范围：AC180V-245V
整体模块调试方法
1）手动将电动装置置于中间位置
2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮
3）常规控制时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。
注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。
7.4.4调节模块调试方法
1）手动将电动装置置于中间位置
2）接通AC380电源，电源指示灯亮；若电源缺相，则缺相指示灯亮
3）拔码开关的正作用和反作用不能同时拔为有效
4）正作用时位置反馈信号调节。将电动装置打到全关位置，调节整体模块上的“调零”电位器，使两测试点的电压接近零（≤2mV），然后调节“4mA”电位器使输出信号为4mA；将电动装置打到全开位置，调节“20mA”电位器使输出信号为20mA。上述调节只须一次即可完成。
注：“调零”、“4mA”、“20mA”电位器均为顺时针方向旋转输出信号，反之减小，如发现顺时针旋转上述电位器时，输出信号减小，请将电位器两边的线互换。
5）为了保证电动装置在自动控制中的定位精度，必须调节灵敏度。灵敏度小，定位精度高，但容易产生振荡；灵敏度大，不容易产生振荡，但定位精度差。调节“灵敏度”电位器可在二者之间取舍，使其不产生振荡为佳调整值
6）输入控制信号丢失后，丢信指示灯亮
7）当出现开阀或关阀某一方向锁死后，向另一方向运行3秒即可解锁
7.4.5数显标定
1）以上调试完成后，将电动装置关到位，此时输出电流为4mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“0%”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“L”闪烁
2）将电动装置开到位，此时输出电流为20mA，先按数显后面的标定按钮“RESET”，再按“”标定按钮做记忆，此时显示屏上显示“H”闪烁
8. 安装、拆卸及注意事项
8.1本电动装置的安装形式无原则要求，但电机处于水平状态，电气箱盖处于水平或垂直向上状态为推荐安装形式，这样有利于润滑、调试、维护和手动操作；
8.2安装时应保证维修检查人员拆卸各部件所需的空间；
8.3安装与阀门连接的牙嵌轴向间隙不少于1~2mm；
8.4与阀门连接的螺栓不得低于8.8级；
8.5当用于明杆阀门时，应检查阀杆伸出量与阀杆护套的长度是否相符；
8.6当需要拆卸时，应先将手动手轮旋转数圈，在阀门稍开状态下进行；
8.7安装、拆卸、调试时不可损伤密封面、密封件和防爆型电装的防爆面，并应在隔爆面上涂防锈油，电气罩盖应盖严紧固，以防雨水或潮气进入；
8.8视窗不得与硬物碰撞；
8.9本电动装置为短时工作制，持续工作时间不得**过铭牌
特点：
DZW(Z)多回转一体化调节型电动执行器。是阀门实现开启、关闭或调节控制的驱动设备。适用于闸阀、截止阀、隔膜阀、柱塞阀、节流阀、水闸门等。可用于明杆阀，也可用于暗杆阀。
工作环境及主要技术参数
环境温度：-20～60°C 输入信号：a)开关量信号 b)模拟信号4-20mADC
相对湿度：≤95％（+25°C） 输入电阻：150Ω（智能调节型适用）
防护等级：IP65、IP67、IP68 输出信号：阀位反馈信号4-20mADC
防爆等级：执行机构为隔爆型EXdIIBT4 负载阻抗≤750Ω
周围介质：户外型：无易燃、易爆、无腐蚀的环境输出触点容量：220VAC，5A；30VDC，5A
隔爆型：ⅡA、ⅡB级T1-T4组爆炸性 死区：0.3％～6％可调 （智能调节型适用）
气体环境 灵敏度：0.025％（智能调节型适用）
绝缘等级：F级 阻尼特性：死区值大于±0.5％以上时无震荡
工作制：短时10分钟工作制（订货30分钟） （智能调节型适用）
供电电源：三相三线制、三相四线制均适用，380VAC=686远方控制电平：24VDC 灌电流10mA
50Hz（其它电源要求订货时提出） =686 电器限位范围：关限位0-100％ 开限位0-100％
1、全中文显示：一体化多回转电动执行器视窗采用高清晰LCD数字、全中文及标示符液晶显示屏。
2、相序自动纠正：执行机构旋向可自由设定，也可自由校正电源相序。
3、缺相保护：具有电源缺相保护功能。
4、控制模式：常规远方控制信号采用4~20mA模拟量信号控制，提供4~20mA信号反馈（可提供量控制），远方控制信号、反馈信号均与内部实现电气隔离。
5、禁动延时保护：避免或减少了机械部分由于惯性承受的反作用力。此保护功能同时适用于现场控 制方式和远控控制方式。
6、电子互锁保护：在一个指令正在执行且保持有效，再施加另一个反向控制指令时（即两个令同时存在并有效），此时电动执行器将停执行完个指令后再执行下一个指令。
7、瞬间过力矩保护：当开或关向力矩瞬间被**开，阀门将停下不动作，即使力矩开关瞬间**开后闭合，阀门仍不会动作，只有向反向动作一下，即可解除过力矩保护。
8、现场远控切换：现场远控可自由切换，使用户调试、维护。
注意：此时应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.2.2全开位置的调整
手动将阀门开到所需的位置；
压下**杆旋转90°卡住，使中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮完全脱开；
按开向箭头旋转开向调整轴，直到开向凸轮动作为止；
旋回**杆至原位。
注意：此时同样应用螺丝刀旋转一下调整轴，以确保中传小齿轮与行程控制机构个位齿轮正确啮合！
7.3开度指示机构的调整（参见图8）
在调整好力矩、行程的基础上调整现场开度指示机构，方法如下：
移动转圈数调整齿轮至所需的转圈数位置；
挂上电位器齿轮，拧紧电位器固定螺母并确定电位器齿轮的紧定螺钉是松开的；
手动或电动关闭阀门并面对指示盘观察电位器齿轮的旋向；
关到位后转动关向指示盘使标志对准指针；
按所观察电位器齿轮的旋向转动电位器轴至临近终端的位置，拧紧紧定螺钉；
电动或手动操作阀门至全开位置，保持关向指示盘不动，旋转开向指示盘使标志对准指针；
电动操作阀门检查闪光灯，阀门开的过程中红灯闪光，全开时红灯长亮；阀门关的过程灯闪光，关到位时绿灯长亮。
7.4整体型和整体调节型电动装置的调整
7.4.1 力矩控制机构、行程控制机构、开度指示机构的调整
打开电气箱盖，松开电器安装板上的固定螺钉（见图10），把电器安装板翻转90°，即可对力矩控制机构，行程控制机构，开度指示机构进行调整。调整方法见7.1、7.2、7.3。
7.4.2 现场/远控操作
整体型和整体调节型电动装置上设有按钮盒，为用户提供现场控制和远程控制两种控制方式。
现场控制：打开按钮盒盖即可用按钮盒内的开、关按钮现场操作。现场打开、关闭为自保持。阀门全关时绿灯亮，阀门全开时红灯亮。盖上盖子现场操作停止。
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